ورک پیس کو چھڑکتے وقت پاؤڈر چھڑکنے والے سامان میں رنگ کے فرق کا حل

ورک پیس کو چھڑکتے وقت پاؤڈر چھڑکنے والے سامان میں رنگ کے فرق کا حل

جب پاؤڈر چھڑکنے والی لائن کا سامان ورک پیس کو اسپرے کرتا ہے تو، سامان کے لوازمات کو پہنچنے والے نقصان یا ناکافی دیکھ بھال کی وجہ سے ورک پیس کی کوٹنگ میں رنگ کا فرق ہوسکتا ہے، جو ورک پیس کوٹنگ کے معیار اور آرائشی قدر کو متاثر کرسکتا ہے۔ تو پاؤڈر چھڑکنے کا سامان ورک پیس کو چھڑکتے وقت رنگ میں فرق کیوں پیدا کرتا ہے، اور حل کیا ہیں؟

1. مائیکرو والو کا نقصان:

پاؤڈر چھڑکنے والی لائن کے سامان میں ایٹمائزیشن اسپرے کرنے کے لئے پینٹ کو نچوڑنے کے لئے ٹاپ پن کے استعمال کی وجہ سے، جب پاؤڈر اسپرے کرنے والے لائن کے سامان کے اوپری پن میں کوئی مسئلہ ہے اور ٹھیک ایڈجسٹمنٹ والو کو بند نہیں کیا جاسکتا ہے، تو اوپر والی پن کو دبا نہیں سکتا۔ بنیاد، پینٹ رساو کا باعث. پینٹ کے دوسرے رنگوں کا چھڑکاؤ کرتے وقت، لیک شدہ پینٹ اسپرے شدہ پینٹ میں گھل مل جاتا ہے، جس سے پینٹ میں رنگ کا فرق پڑتا ہے اور پاؤڈر اسپرے کرنے والے لائن آلات کے ذریعے چھڑکنے والی ورک پیس کی کوٹنگ میں رنگ کا فرق ہوتا ہے۔ حل یہ ہے کہ مائیکرو والو کو براہ راست تبدیل کیا جائے جب رنگ کا فرق مائیکرو والو کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے پایا جائے۔

2. بقایا پینٹ کو صاف کریں:

جب پاؤڈر چھڑکنے والی لائن کے سامان کو پینٹ کے دوسرے رنگوں سے تبدیل کیا جاتا ہے، اگر پینٹ پہنچانے والی پائپ لائن یا خود کار طریقے سے چھڑکنے والے سامان کی فلو کنٹرول والو کو صاف نہیں کیا جاتا ہے، تو پچھلا پینٹ موجودہ پینٹ کے ساتھ مل جائے گا، جس کی وجہ سے پینٹ کے رنگ میں فرق آئے گا۔ خودکار چھڑکنے والے سامان کی چھڑکنے والی مشین۔ لہذا، پینٹ کا رنگ تبدیل کرتے وقت، پاؤڈر کوٹنگ لائن کے سامان کو پہلے پینٹ سالوینٹس کو سپرے کرنا چاہیے تاکہ روبوٹ پینٹ پہنچانے والی پائپ لائن کو صاف کیا جا سکے، اور پھر تبدیل شدہ پینٹ کو چھڑکنے سے پہلے سالوینٹ کو صاف پانی سے صاف کریں۔

3. غیر مستحکم پیداواری پیرامیٹرز:

ورک پیس کو چھڑکنے کے عمل کے دوران، بعض اوقات ایٹمائزیشن پریشر میں اتار چڑھاو یا خودکار چھڑکنے والے سامان کی ناہموار اسپرےنگ رفتار ناہموار کوٹنگ کی موٹائی اور رنگ کے فرق کا سبب بن سکتی ہے۔ تاہم، اسپرے کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ یا ناکافی اوورلیپ، ہائی کیورنگ ٹمپریچر اور سست اسمبلی لائن کی رفتار بھی پاؤڈر اسپرے لائن آلات کے ذریعے اسپرے کی گئی ورک پیس کی کوٹنگ میں رنگ کے فرق کا سبب بن سکتی ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، خودکار چھڑکنے والے آلات کے عمل کے پیرامیٹرز کا تعین کرنا ضروری ہے، جیسے اسپرے جوڑی، ایٹمائزیشن پریشر، اسپرے کی رفتار، بیکنگ ٹمپریچر، اسٹریم لائن اسپیڈ وغیرہ۔