پاؤڈر کوٹنگ اسمبلی لائن کی اہم خصوصیات کیا ہیں؟

پاؤڈر کوٹنگ اسمبلی لائن کی اہم خصوصیات کیا ہیں؟ آئیے ذیل میں ایک مختصر جائزہ لیتے ہیں:

پاؤڈر کوٹنگز میں نامیاتی سالوینٹس اور پانی کی عدم موجودگی کی وجہ سے، جو ٹھوس پاؤڈر کی شکل میں ہوتے ہیں، یہ خصوصیت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ ان کی تعمیر کے طریقے روایتی سالوینٹس پر مبنی کوٹنگز اور پانی میں گھلنشیل کوٹنگز سے واضح طور پر مختلف ہیں۔ چھڑکنے کے عمل کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: گرم چھڑکاو اور ٹھنڈا چھڑکاو۔ تھرمل سپرے شروع سے آخر تک گرم کرنے کا ایک طریقہ ہے، جہاں پاؤڈر کی کوٹنگ پگھل جاتی ہے اور پھر ورک پیس پر لگائی جاتی ہے، جس کے نتیجے میں لیولنگ اور کوٹنگ ہوتی ہے۔ دوسری طرف کولڈ اسپرے، مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے کمرے کے درجہ حرارت پر ایک ورک پیس پر پاؤڈر لگانے کا ایک طریقہ ہے، اور پھر کوٹنگ کو پگھلنے، سطح کرنے اور ایک بہترین کوٹنگ فلم بنانے کے لیے ہیٹنگ یا ریڈی ایشن کیورنگ کا استعمال کرنا ہے۔ پاؤڈر الیکٹرو اسٹاٹک چھڑکاو کا طریقہ چھڑکاو سے تعلق رکھتا ہے، جس کو اصول کے مطابق ہائی وولٹیج الیکٹرو اسٹاٹک چھڑکاو اور تنازعہ الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ سامان بھی فرق کرنے کے لیے ان دو طریقوں کی پیروی کرتا ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ کا سامان ایک کوٹنگ مشین کا استعمال کرتا ہے جس میں ایٹمائزنگ نوزل ​​(کوٹنگ کو ایٹمائز کرنے کے لیے) اور ڈسچارج الیکٹروڈ (برقی کرنٹ پیدا کرنے کے لیے) کوٹنگ کو ایٹمائز کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور ذرات پر الیکٹرک چارج لگایا جاتا ہے، اس طرح دونوں کے درمیان ایک برقی میدان پیدا ہوتا ہے۔ الیکٹروڈ اور جس چیز کو لیپت کیا جانا ہے، اور کوٹنگ کے لیے اس کے الیکٹرو اسٹاٹک جذب اثر کو استعمال کرنا۔

پاؤڈر کوٹنگ کے سامان کی اہم خصوصیات:

1. دستی، خودکار، یا دستی اور خودکار پینٹنگ کے سامان کا مجموعہ منتخب کیا جا سکتا ہے۔

2. ری سائیکل کرنے کے قابل مفت پاؤڈر 98% سے زیادہ ری سائیکلنگ کی شرح کے ساتھ۔

3. اعلی درجے کی آٹومیشن کے ساتھ نقل و حمل کا معطل نظام۔

Guangzhou WLD آلات co.ltd ایک پیشہ ور سپلائر اور گوانگزو، چین میں پاؤڈر کوٹنگ بوتھس اور لائنز بنانے والا ہے۔

4. کوٹنگ میں چھوٹے مائیکرو پورز ہیں، اچھی اینٹی سنکنرن تقریب ہے، اور ایک ہی بار میں موٹی فلم کوٹنگ کے سامان کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

تنازعات کے الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے کے لیے اسپرے کے لیے ہائی وولٹیج الیکٹرو اسٹیٹک جنریٹر کے استعمال کی ضرورت نہیں ہے اور نہ ہی اس کے لیے پاؤڈر سپرے گن اور ورک پیس کے درمیان ہائی وولٹیج الیکٹرو اسٹیٹک فیکٹری کے قیام کی ضرورت ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ اس کی پاؤڈر سپرے گن مضبوط الیکٹرونگیٹیو مواد سے بنی ہے۔ جب مختلف برقی منفی اقدار کے ساتھ دو مواد کے نام آپس میں متصادم ہوں گے، تو کمزور برقی منفی مواد مثبت چارج لے گا، جبکہ مضبوط برقی منفی مواد منفی چارج لے گا۔ کمزور برقی منفی فلم بنانے والے مواد کے ساتھ پاؤڈر کوٹنگز کا استعمال کرتے وقت، پاؤڈر کوٹنگ کے ذرات کے درمیان تصادم اور مضبوط برقی منفی مواد سے بنے پاؤڈر اور گن باڈیز کے درمیان تصادم پاؤڈر کے ذرات کو مثبت چارج لے جانے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس لیے جب سپرے گن بنانے کے لیے مناسب خام مال کا انتخاب کرتے ہیں، تو پاؤڈر آپس میں ٹکرا کر مثبت چارج لے جاتا ہے جب یہ کنٹریکٹنگ ہوا کے دباؤ کے تحت بندوق کے جسم میں حرکت کرتا ہے۔ ہوا کے بہاؤ کے مسلسل دھکے کے ساتھ، یہ زمینی ورک پیس کی طرف اڑ جائے گا اور اس میں جذب ہو جائے گا۔ ڈھیلی کوٹنگ کی تہہ شروع سے آخر تک مضبوط ہونے کے بعد، اس کے نتیجے میں اوسط مسلسل اور ہموار کوٹنگ ہوگی۔

مندرجہ بالا پاؤڈر کوٹنگ کے سامان کی خصوصیات ہیں، امید ہے کہ آپ کے لئے مددگار ثابت ہوں گے.