کوٹنگ لائن کا تعارف

اسمبلی لائن مارکیٹ میں کوٹنگ لائن ایک مقبول مصنوعات ہے. کوٹنگ لائن کے سات اجزاء میں بنیادی طور پر شامل ہے: پری علاج کا سامان، دھولنگ کا نظام، پینٹنگ کا سامان، تندور، گرمی کا ذریعہ نظام، الیکٹرانک کنٹرول سسٹم، معطلی کنورٹر چین. رکو. یہ workpieces کی سطح پر پینٹنگ اور پلاسٹک چھڑکاو کے لئے موزوں ہے. یہ زیادہ تر workpieces کے ایک یا چھوٹے بیچوں کی پینٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ ٹرانسمیشن کی مشینری کے ساتھ مشترکہ ہے، جیسے ہی پھانسی کنویرز، الیکٹرک ریلوے کاروں اور زمین کنویرز نقل و حمل کے عمل کو تشکیل دینے کے لئے.

فہرست

1 جزو

▪ پری پروسیسنگ کا سامان

▪ پاؤڈر چھڑکاو کا نظام

▪ پینٹنگ سازوسامان

▪ تندور

▪ حرارت کا منبع نظام

▪ الیکٹرانک کنٹرول سسٹم

▪ معطل کنورٹر چین

2 درخواست کی خصوصیات

3 اکثر پوچھے جانے والے سوالات

4 عمل

جزو

ترمیم

کوٹنگ لائن کے سات اجزاء میں بنیادی طور پر شامل ہے: پری علاج کا سامان، دھولنگ کا نظام، پینٹنگ کا سامان، تندور، گرمی کا ذریعہ نظام، الیکٹرانک کنٹرول سسٹم، معطلی کنورٹر چین وغیرہ.

پری پروسیسنگ کا سامان

اسپرے کی قسم کثیر سٹیشن پری علاج کرنے والی واحد سطح کا علاج عام طور پر استعمال شدہ سامان ہے.

پینٹنگ لائن کوٹنگ لائن

اصول یہ ہے کہ میکینیکل سکورنگ degreasing، فاسفیٹ، دھونے اور اس طرح کی عمل کو مکمل کرنے کے لئے کیمیائی ردعمل کو تیز کرنے کے لئے استعمال کریں. اسٹیل سپرے کے علاج کے لئے عام عمل یہ ہیں: پری degreasing، degreasing، پانی کی دھلائی، پانی کی دھلائی، سطح کنڈیشنگ، فاسفیٹ، پانی کی دھلائی، پانی کی دھلائی، اور خالص پانی دھونے. قبل از علاج علاج شاٹ کا استعمال کرنے والا مشین بھی استعمال کرسکتا ہے، سٹیل ڈھانچے، سادہ ساخت، سنگین سنکنرن، تیل یا کم تیل کے ساتھ مناسب نہیں. اور پانی کی آلودگی نہیں.

دھول کا نظام

پاؤڈر کوٹنگ میں چھوٹا سا چاکلیٹ + فلٹر وصولی کا آلہ تیزی سے رنگین تبدیلی کے ساتھ زیادہ اعلی درجے کی پاؤڈر متبادل آلہ ہے. دھول سازی کے اہم حصوں کو درآمد شدہ مصنوعات کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور پاؤڈر چھڑکاو کے کمرے اور برقی میخانیکی لفٹ جیسے حصوں کو تمام مقامی بنایا جاتا ہے.

پینٹنگ کا سامان

اس طرح تیل سپرے سپرے بوٹ، پانی کے پردے سپرے بوٹ، سائیکلوں کی سطح کوٹنگ، آٹوموٹو پتی اسپرنگس، بڑے لوڈرز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے.

تندور

کوٹنگ کی پیداوار کی لائن میں اوون اہم سامان میں سے ایک ہے، اور اس کا درجہ حرارت کی وردی کوٹنگ کی کیفیت کو یقینی بنانے کے لئے ایک اہم اشارہ ہے. تندور کے حرارتی طریقہ میں شامل ہیں: تابکاری، گرم ہوا کی گردش اور تابکاری + گرم ہوا کی گردش، وغیرہ. پیداوار کے پروگرام کے مطابق، یہ واحد چیمبر اور پاس کی قسم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، اور آلہ کا فارم براہ راست قسم کی ہے اور ایک پل کی قسم. گرم ہوا گردش کے تندور میں گرم گرمی کی حفاظت، فرنس کے اندر یونیفارم درجہ حرارت اور کم گرمی کا نقصان ہے. جانچ کے بعد، فرنس میں درجہ حرارت کا فرق ± 3oC سے بھی کم ہے، جو اعلی درجے کی ممالک میں اسی طرح کے مصنوعات کی کارکردگی انڈیکس تک پہنچ سکتا ہے.

حرارت کا منبع نظام

گرم ہوا گردش ایک عام حرارتی طریقہ ہے. یہ تھرمل چھاپے کے اصول کا استعمال کرتا ہے جو تندور گرمی کو ورزش کرنے اور ورکشاپ کے تسلسل کو حاصل کرنے کے لۓ. گرمی کا ذریعہ صارف کے مخصوص حالات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے: بجلی، بھاپ، گیس یا ایندھن. گرمی کے ذریعہ باکس کو تندور کی حالت کے مطابق مقرر کیا جاسکتا ہے: سب سے اوپر، نیچے اور طرف رکھا جاتا ہے.

الیکٹرانک کنٹرول سسٹم

کوٹنگ اور کوٹنگ لائن بجلی کے کنٹرول میں مرکزی اور واحد قطار کنٹرول ہے. مرکزی کنٹرول کنٹرول پروگرام منطق کنٹرولر (PLC) میزبان کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کرسکتا ہے اور پروگرام کنٹرول کنٹرول پروگرام، ڈیٹا حصول اور نگرانی الارم کے مطابق خود کار طریقے سے ہر عمل کو کنٹرول کرتا ہے. کوٹنگ کی پیداوار کی لائن میں سنگل صف کنٹرول کا سب سے عام استعمال کا طریقہ کار ہے. ہر عمل کو واحد کالم کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے. برقی کنٹرول باکس (کابینہ) آلات کے قریب رکھی جاتی ہے، جو قیمت میں کم، بدیہی آپریشن اور بحالی میں آسان ہے.

معطل کنورٹر چین

معطلی مشین صنعتی اسمبلی لائن اور کوٹنگ لائن کی conveying نظام ہے. جمع کی قسم معطلی مشین ایل = اسٹوریج شیلف پر 10 = 10MM اور خصوصی سائز کے گلی چراغ مصر مصر سٹیل پائپ کی کوٹنگ لائن پر لاگو کیا جاتا ہے. ایک خاص ریک (500-600KG کی لوڈنگ کی صلاحیت) پر ورزش کا کام کیا جاتا ہے، دروازے اور باہر نکلنے کے لئے ہموار ہوتے ہیں، اور سوئچ کھول دیا جاتا ہے اور ہر ایک پروسیسنگ میں ورکشاپ کے خود کار طریقے سے پہنچنے کے لئے کام کے ہدایات کے مطابق بجلی کے کنٹرول سے بند ہو جاتا ہے. سٹیشن، مضبوط سرد کمرہ اور نچلے حصے میں. کولنگ کا متوازی جمع، اور مضبوط سرد علاقے میں ریک شناخت اور کرشن الارم سٹاپ آلہ قائم.

درخواست کی خصوصیات

ترمیم

کوٹنگ لائن کا سامان کارپوریشن کی سطح پر پینٹنگ اور کوٹنگ کی سپرے کے لئے موزوں ہے. یہ زیادہ سے زیادہ واحد یا چھوٹے بیچ workpieces کے پینٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور نقل و حمل کی کارروائیوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جیسے پھانسی کنویرز، بجلی ٹرالیاں اور زمین کنویرز.

انجنیئرنگ عمل ترتیب:

1، سپرے لائن: اوپری کنویر چین - سپرے خشک کرنے والی (10 منٹ، 180 ° C -220 ° C) - کولنگ - اگلے ٹکڑا

2، پینٹنگ لائن: اوپری کنویر چین - electrostatic دھول ہٹانا - پریمر سطحی - topcoat سطحی خشک کرنے والی (30min، 80 ° C) - کولنگ - اگلے ٹکڑا

عام مسئلہ

ترمیم

کوٹنگ لائن کی ترتیب دینے کے بعد میں کیا معلومات اور پیرامیٹرز فراہم کروں؟

1. پوری مشین کی زیادہ سے زیادہ مصنوعات workpiece نردجیکرن کے برابر ہے: لمبائی، چوڑائی، اونچائی اور وزن؛

2. پروڈکٹ خام مال کا نام، مواد کی موٹائی اور پھانسی کا طریقہ؛

3. سالانہ پیداوار، سالانہ کام کا دن، اور روزانہ کام کرنے والے گھنٹے کیا ہے؟

4. چاہے سطح کا تیل ہو یا نہ ہو؛

5. چاہے سطح مورچا ہے یا نہیں؛

6. کوٹنگ کے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے پاؤڈر چھڑکنے، پینٹنگ یا ڈپنگ، کیتھڈک الیکٹرروفورسس، انوڈک الیکٹرروفورس وغیرہ وغیرہ؛

7. کونسا رنگ، رنگین تبدیلی سائیکل، فلم کی موٹائی اور پینٹ کی قسم کو workpiece پر چھپایا جانا چاہئے؛

8، پیداوار فارم: خود کار طریقے سے / متضاد؛

9. تجویز کردہ کوٹنگ توانائی کا جائزہ: بجلی (KW)، بھاپ (T / H)، نل پانی (ٹی / ایچ)، کمپریسڈ ہوا (ایم 3 / منٹ)، تھرمل توانائی ایندھن یا گیس کی شکل میں؛

10. پودے کا اصل علاقہ اور مؤثر اونچائی استعمال کی جا سکتی ہے.

عمل کے بہاؤ

ترمیم

کوٹنگ پیداوار لائن کے عمل میں تقسیم کیا جاتا ہے: پری علاج، پاؤڈر کی کوٹنگ، اور گرمی کا علاج.

کوٹنگ لائن کے پری علاج کے سیکشن کی پیداوار

پری علاج میں ایک دستی سادہ پروسیسنگ اور ایک خود کار طریقے سے پری علاج کے عمل ہے، اور بعد میں دو طریقوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: خود کار طریقے سے سپرے اور خود کار طریقے سے ڈپنگ. دھول دینے سے پہلے ورکس کا تیل تیل اور مورچا کو ختم کرنے کا علاج کرنا ہوگا. اس حصے میں استعمال ہونے والے بہت سی مائع ادویات ہیں، بنیادی طور پر مورچا removers، degreasers، سطح کنڈیشنرز، فاسفیٹ ایجنٹوں، اور جیسے.

کوٹنگ پیداوار لائن کے پری علاج کے سیکشن یا ورکشاپ میں، توجہ دینا سب سے پہلے چیز خریداری، نقل و حمل، اسٹوریج اور مضبوط ایسڈ اور الکالی کے استعمال کے لئے ضروری نظام کو تیار کرنے کے لئے، ضروری حفاظتی لباس کے ساتھ کارکنوں کو فراہم کرنے کے لئے ہے. ، محفوظ اور قابل اعتماد ہینڈلنگ، ہینڈلنگ اور ترتیب سازی کا سامان، اور حادثے کی صورت میں ہنگامی اقدامات اور بچاؤ کے طریقوں کی تشکیل. دوسرا، کوٹنگ پیداوار لائن کے پری علاج کے سیکشن میں، کیونکہ وہاں ایک فضلہ گیس، فضلہ مائع اور دیگر تین فضلہ مواد ہیں، یہ راستہ گیس نکاسی، مائع خارج ہونے والے مادہ اور تین فضلہ کے علاج کے آلات کو بند کرنے کے لئے ضروری ہے. ماحولیاتی تحفظ کے اقدامات کی شرائط.

پہلے سے علاج کے مائع اور کوٹنگ کی پیداوار کی لائن کے مختلف عمل کے بہاؤ کی وجہ سے پری علاج شدہ کاموں کا معیار مختلف ہے. بہتر workpieces سے نمٹنے کے لئے، سطح کے تیل اور مورچا ختم ہو گئے ہیں. تھوڑی دیر میں مورچا کو روکنے کے لئے، عام طور پر یہ پیش کرنا ضروری ہے کہ فاسفیٹ یا فارغریشن کے علاج سے قبل بہت سے عملوں میں مبتلا ہوجائیں. دھول سے پہلے، فاسفورس کو شامل کیا جانا چاہئے. ورکشاپ کا خشک کیا جاتا ہے اس کی سطح سے نمی کو دور کرنے کے لئے. چھوٹے بیچ کی پیداوار، عام طور پر خشک، خشک اور ہوا خشک. بڑے پیمانے پر بہاؤ آپریشن کے لئے، کم درجہ حرارت خشک کرنے والی طور پر اپنایا جاتا ہے، اور ایک تندور یا خشک کرنے والی سرنگ کا استعمال کیا جاتا ہے.

سپرے لیپت ٹشو کی پیداوار

workpieces کے چھوٹے بیچ کے لئے، دستی دھول آلات عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ workpieces، دستی یا خود کار طریقے سے دھول آلات کے بڑے بیچوں کے لئے عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے. چاہے یہ دستی دھولنگ یا خود کار طریقے سے دھولنگ ہے، معیار کو دور رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے. اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ سپرے ہوئے ورکشاپ میں یونیفارم پاؤڈر اور یونیفارم موٹائی ہے، اور اس طرح کے پتلی سپرے، رساو سپرے، اور رگڑ کی خرابیاں روک سکتی ہیں.

کوٹنگ کی پیداوار کی لائن میں، یہ عمل ورکشاپ کے ہک حصے پر بھی توجہ دینا چاہئے. علاج میں داخل ہونے سے پہلے، اس سے منسلک پاؤڈر کو ہٹانے سے زیادہ مضبوط پاؤڈر کو روکنے کے لئے زیادہ سے زیادہ ممکنہ طور پر پھینک دیا جانا چاہئے. بعض کو علاج کرنے سے پہلے بقایا پاؤڈر کو ہٹا دیں. اگر کوئی مشکل ہو تو، ہک پر علاج شدہ فلم کو وقت میں چھپا دیا جاسکتا ہے تاکہ یہ ہک اچھی طرح سے چلنے والا ہے، تاکہ ورزش کے اگلے بیچ پاؤڈر ہو سکے.

کوٹنگ پیداوار لائن علاج کرنے کی پیداوار

اس پروسیسنگ میں جس چیز پر توجہ دی جانی چاہیئے وہ ہیں: workpieces چھڑکایا. اگر یہ واحد ٹکڑا پیداوار کا ایک چھوٹا سا بیچ ہے تو، براہ مہربانی علاج کرنے والے فرنس میں داخل کرنے سے قبل پاؤڈر کو گرنے سے روکنے کے لئے توجہ دینا. اگر دھول لگانے کی صورت میں، وقت میں پاؤڈر کو چھڑکایا جانا چاہئے. بیکنگ کے دوران سخت عمل، درجہ حرارت اور وقت کا کنٹرول، ناکافی علاج کی وجہ سے کرومیٹ اذیت، زیادہ سے زیادہ بیک یا بہت مختصر وقت کو روکنے کے لئے توجہ دینا.

ورکشاپ کے بڑے پیمانے پر خود کار طریقے سے پہنچانے کے لئے، یہ بھی احتیاط سے چیک کرنے کے لئے ضروری ہے کہ یہ خشک کرنے والی سرنگ میں داخل کرنے سے قبل یہ لیک، چھڑکنے یا جزوی دھولنگ ہے. اگر غیر مستحکم حصوں کو مل جائے تو، خشک کرنے والی سرنگ میں داخل ہونے سے روکنے اور بھاری سپرے کو جتنا ممکن ہو سکے کو روکنے کے لئے بند ہونا چاہئے. اگر انفرادی workpieces پتلی سپرے کی وجہ سے ناکام ہو تو، وہ خشک کرنے والی سرنگ کے علاج کے بعد دوبارہ ریڑھائی اور مضبوط کیا جا سکتا ہے.

کوٹنگ کی طرف سے، یہ حفاظتی یا آرائشی پرت کے ساتھ دات یا غیر دھات کی سطح کا احاطہ کرنا ہے. کوٹنگ لائن دستی سے خود کار طریقے سے پیداوار کی لائن پر پیداوار لائن پر ترقیاتی عمل سے گزر گیا ہے، اور آٹومیشن کی ڈگری زیادہ اور زیادہ ہو رہی ہے. لہذا، کوٹنگ پیداوار لائن کی درخواست زیادہ سے زیادہ وسیع ہے، اور اس نے قومی معیشت کے کئی شعبوں میں داخل کیا ہے.